箕斗的结构优点提高了工作效率

　　在运行过程中系统主要负荷均由滚动轴承支撑，因此运行阻力小，性能稳定，运行可靠性高，磨损小，维修量小；它一改间断式给料方式为连续式给料方式，在定量给料的过程中同时也大大的提高了工作效率；给料量可**调节，*大流量可达到2500T／H；应用广泛，尤其在矿山这种恶劣的环境下优势更加明显，例如它非常适合湿煤的运输；运行平稳，噪音小，保护环境；节约能源省电，流量为1500T/H运行功率仅在4.5KW左右；采用根据专利研制的高分子复合整芯输送皮带，使用寿命长。输送胶带采用环形波纹挡边（裙边）皮带，高度为60mm。裙边采用波纹式，具有*大的优越性，当胶带通过滚筒时，裙边外侧成扇行张开，整个裙边连续无缝隙。煤不会从缝隙处散落，也不会使小块煤夹卡在缝隙中，延长胶带寿命，防止煤向两侧溢出，同时避免煤在头部和尾部滚筒处累积，使称重达到*佳状态；给料设备的主电机将动力传递给主动滚筒，主动滚筒带动计量输送胶带运行，主动滚筒表面粘有人字型橡胶板，橡胶板上的人字沟槽可以将附与其表面的煤粉排除去，滚筒具有自清洁功能，同时能有效防止胶带跑偏。从动滚筒采用腰鼓型，即中间为一段直面，两端低，可以起到自动调心作用，在胶带轻度跑偏时能自动调整输送皮带位置，使其自动回到主动滚筒**；装在壳体外部的张紧装置能够方便地使输送胶带在给料设备运行时保持一定的张力，避免皮带打滑现象的产生和皮带跑偏的调节；定重给煤机在计量胶带回程段的两侧安装有防跑偏滚轮，防跑偏滚轮和防跑偏托辊一体，当胶带跑偏超过一定程度时，防跑偏滚轮可以**胶带不再跑偏。同时纠偏托辊自动回转，改变摩擦力方向，自动纠偏输送皮带。另滚轮具有*好的回转性，即使胶带与滚轮接触面比较大也不会发生故障。

　　给煤机式主井箕斗定重装置所采用的是一种引进美国的先进动态称重技术，在实现定重装载系统所需功能的同时省略了许多环节的设备。既节省了生产成本也缩小了占地空间；同时减少了设备维护量。

　　该装置在实际使用的过程中逐步体现了其技术的优越性。较好的解决了目前主井箕斗提升定重装载所面临的部分技术难题，具有很强的推广价值。